东莞数控车床加工中的数控体系的主要特色

发布时间:2018-10-04

  数控车床加工中的数控体系的主要特色是:可靠性要求高,由于一旦数控体系发生故障,即造成巨大经济损失。有较高的环境适应能耐,由于数控体系通常为工业操控机,其工作环境为车间环境,要求它拥有在震动,高温,潮湿以及各类工业干扰源的环境条件下工作的能耐。


  接口电路繁杂,数控体系要与各类数控设备及外部设备相配套,要随时处理制造经过中的各类情况,适应设备的各类工艺要求,因而接口电路繁杂,而且工作频繁。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床较难做到。加强维护,避免数控加工故障。


  操控体系主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序操控器逻辑操控单元以及信息输入/输出接口等组成。最新一代的数控体系还包含一个通讯单元,它可作完CNC、PLC的内部信息通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动体系主要包含伺服驱动装置和电机。位置测量体系主要是采纳长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。


  通常整个数控车床加工体系由三大部分组成,即操控体系,伺服体系和位置测量体系。操控体系按加工工件程序进行插补运算,发出操控指令到伺服驱动体系。伺服驱动体系将操控指令放大,由伺服电机驱动机器按要求运动。测量体系检测机器的运动位置或速度,并反应到操控体系,来改正操控指令。这三部分有机结合,组成完整的闭环操控的数控体系统。


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