机器加工企业车间设备管理的必须

发布时间:2018-09-27

        为了可以对设备更好的维护以及技术改造,须要成立精准统一的设备档案。如此可以把设备信息保存下来,尤其是在设备维修经过当中很有意义,利用故障研究能够找到有效的防范措施,使维修的成本降低,效率得到非常明显的提升。最主要的是可以保证车间设备正常运转。面对车间制造管理的实际情况,完善设备管理系统,能够令设备高效运行,使发生故障的情况降低,以此高到节约成本,提升制造效率的目标。


        1 机器加工企业介绍


        1.1制造经过


        利用机器设备对工件性能或许是外形进行有效改变就是机器加工。在制造经过当中,须要把原材料或许是半成品制成产品。其中制造包含了原材料的保存和运输、产品装配与调试等内容[1]。而且当前制造内容相对比较广泛,在当代化企业当中会把制造经过看作是输入和输出的制造体系。


        1.2加工工艺经过


        机器加工工艺的制定要先确定工件,必要过程的工序是列出工序名称和工艺经过。这被称为工艺路线。工艺经过的总体布局是工艺路线,通常情况下选择表面加工方式,把表面的加工次序进行确定。须要注意的一点是工艺经过应该遵循一定的原则。


        1.3工序


        所谓工序便是机器加工工艺经过的组成部分,主要指一个工人或许是一组工人在一个工作点对一个工件持续作完的经过。其中须要注意不可以改变加工对象、设备以及操编辑,同时保证加工持续进行是工序的主要特色。


        1.4机器加工企业发展相撞


        当代机器加工技术发展很快,出现了很多机器加工技术,诸如快速成型技术、微型机器加工技术、精密超精密加工技术。这些技术对机器加工企业的发展有较大的帮助,促进了机器加工企业的可连续发展。


        2 车间设备管理体系构建


        设备档案、设备故障与维护、设备检修和运转、设备信息统计以及计量器具管理便是车间设备管理,这些是构建车间设备管理体系最主要的内容[2]。车间设备管理体系的构建对机器加工企业有较大的现实意义,同时也有十分深远的影响,笔者就对当前机器加工企业车间设备管理体系功能进行研究,具体内容如下:


        2.1设备档案和维护


        设备档案在通常情况下是指依照企业管理的要求以及车间设备的实际情况,成立相对应的档案。而车间设备的维护则是对车间日常情况的维护管理,主要有设备的检点管理、润滑管理、检查管理以及设备保养内容。①车间维护工人要进行点检,要依照设备点检的相关内容制定出点检表;②维修工要按照润滑的制度对设备定期润滑,并且要在润滑表上做好记录;③每个周都要对车间设备进行一次彻底检查,然后依据检查成果要做好记录。设备的制造和维护交接情况要做好,避免出现隐患的情况。


        2.2设备故障和检修管理


        在进行制造管理的经过当中,要及时发现设备出现故障和事故的情况,并且及时处理,故障发生的情况要通知到相关人员,以后要填写相关记录表。为了能够更好的理解出现事故的原因,应该对现场进行保障,不要破坏现场,以免检查不出来出现故障的原因。而设备的检修管理须要依照策划进行,在对设备检修开始前,应该组织好人员,还要做好备品备件提供,同时也要填写好检修记录表,检修作完以后,要对设备进行验收,并填好相关的验收表。


        2.3设备运转和统计


        根据设备运转状态和查询条件进行设置,对设备日常制造活动进行查询,给制造策划供应信息支持。而设备的统计主要是指对车间设备信息进行统计,如此呈现的统计表能够为统计研究供应可靠、精准的信息。按照设备检修的记录情况可以得到季度或许是年度设备事故统计表。


        2.4计量器具管理


        计量器具管理包含台账管理和送检管理两方面内容,其中台账管理包含了建账和报废申请管理,而送检管理包含了送检策划以及送检记录表。


        3 必须性分析


        3.1减少了出现故障的可能性


        在机器加工企业车间设备当中,十分容易出现故障,但是车间设备管理体系能够有效减少出现故障的可能。在车间设备管理当中,工作的基本步骤大致有四点,具体内容如下:(1)车间设备出现故障时,能够快速发出故障警报,然后就会以最快的速度生成设备报警记录,依照报警数据的境界,迅猛向相关管理人员上报。而且在车间相关人员要按照真实情况,填写故障记录表。相关人员要把表交给设备故障的负责人,让负责人签字。(2)设备管理人员在接到签字以后,做好记录,并且要按照故障的境界派遣相关人员进行检修。(3)要按照检修安排进行检修工作,而且也要填好设备检修记录表,在设备检修作完后,把表交给相关人员。(4)管理人员要根据维修的情况,安排工作的时间。车间设备管理体系构建能够有效减少机器加工企业出现难题的可能性,对机器加工企业发展有较大的帮助。而且如此能够有效的解决故障,使故障带来的损害减到最小,对机器加工企业发展十分有利。


        3.2提升工作效率


        车间设备管理体系和很多环节都有关系,诸如,设备档案管理可以给车间管理的其他管理环节供应台账数据,维护和故障事故管理可以十分有效的给信息统计和运算供应相应的数据。把点检情况研究表给研究出来。还有就是在日常的制造经过当中,企业制造调度和策划管理能够供应车间设备的运转数据和其他相关的数据,这可以在出现故障时向相关人员供应故障的数据和设备检修的信息。而且还可以减少点检的时间,使工作效率有效的提升。依据实际的研究发现车间设备管理体系的实施使车间工作效率提高了30%。


        3.3规范车间设备管理的运用


        在机器加工企业车间设备管理当中,合理安排和策划是管理工作十分重要的一个环节,规范车间设备管理对车间工作十分有益,就点检管理方面来讲,点检管理工作的流程大致是有制造组组长或则是相关的操作人员担任车间设备的点检员[3]。然后每一班的点检员要严谨的按照车间设备的点检内容和标准以及周期进行点检,按照点检的成果,填写相应的点检表;以后,车间设备管理人员应该按照点检表上反馈出来的难题,提出相关建议;最后,车间设备相关管理人员按时检查设备点检表,如此就可以有效的促进点检工作,对点检工作的难题起到协调的效果。如果没有一个良好的设备管理体系,那么机器加工企业车间工作就会杂乱无章,对车间正常工作产生较严重的影响。通过与设备管理体系实施之前行行对比,发现管理体系实施以后,点检规范境界提升了40%。综上所述,机器加工企业车间设备管理体系的构建十分重要,对企业发展有较大的影响,因此,一定要积极的构建车间设备管理体系。


        4 结束语


        车间设备管理起到重要保护效果的是机器加工企业车间设备管理体系设计与实施。在机器加工企业制造车间当中,设备管理体系的构建很有必须,因此,在机器加工企业车间应该构建设备管理体系,如此机器加工企业才能够有良好的技术保护,并且对企业的发展很有益处。总而言之,机器加工企业车间管理体系的构建符合年代发展的要求,推动了机器加工企业的发展。


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