电脑锣加工主要加工对象

发布时间:2018-08-24

大型电脑锣加工主要加工对象

1)、结构形状复杂、普通机床难加工的零件主要表面由复杂曲线、曲面组成的零件加工时,需要多坐标联动加工,这在普通机床上是难以甚至无法完成的,数控加工设备是加工这类零件的最有效的设备。常见的典型零件有凸轮类、整体叶轮类和模具类。


  ①、凸轮类零件有各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和端面凸轮等。加工时,可根据凸轮表面的复杂程度,选用三轴、四轴或五轴联动的加工中心。


  ②、整体叶轮常见于航空发动机的压气机、空气压缩机、船舶水下推进器等,它除具有一般曲面加工的特点外,还存在许多特殊的加工难点,如通道狭窄,刀具很容易与加工表面和邻近曲。


2)、既有平面又有孔系的零件数控中心具有自动换刀装置,在一次安装中,可以完成零件上平面的铣削,以及孔系的钻削、镗削、铰削、铣削及攻螺纹等多工步加工。加工的部位可以在一个平面上,也可以在不同的平面上。五面体加工中心一次安装可以完成除装夹面以外的五个面的加工。因此,既有平面又有孔系的零件是电脑锣的首选加工对象,这类零件常见的有箱体类零件和盘、套、板类零件。


  ①、盘、套、板类,其零件端面上有平面、曲面和孔系,径向也常分布一些径向孔。加工部位集中在单一端面上的盘、套、板类零件宜选择立式加工设备,加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜选择卧式加工设备。


  ②、箱体类零件是常见的几种箱体类零件。箱体类零件一般都要进行多工位孔系及平面加工,精度要求较高,特别是形状精度和位置精度要求较严格,通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪、攻螺纹等工步,需要刀具较多,在普通机床上加工难度大,工装套数多,需多次装夹找正,手工测量次数多,精度不易保证。在中心上一次安装可完成普通机床的60%~95%的工序内容,零件各项精度一致性好,质量稳定,生产周期短。


电脑锣加工.jpg


大型电脑锣加工中心定位基准的选择有哪些?


1、定位基准面要尽可能统一,比如选择A作为定位基准来加工B,在加工C的时候也尽可能选择A,而不要选择B,以免产生累计误差;cnc加工中心


2、如遇到交叉定位的情况,要设计夹具进行多基准定位,这样防止定位基准偏差的同时,也可以对前工序加工品质的状况进行检验,从而防止因前工序不良而造成的加工问题;


3、如果CNC电脑锣加工加工中无法统一定位基准,且无法设计夹具或者治具进行多基准定位时,工艺人员要考虑到多基准、多工序、多次装夹而带来的误差放大效应,必须在关键工序的尺寸上进行公差收缩处理。



   



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