数控机床床身铸件的结构特点

发布时间:2018-08-23

(1)数控机床床身铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使床身铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除,容易产生气孔、砂眼等缺陷。


(2)床身铸件上的一些部位,如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大,除易产生缩孔、缩松外,还由于铸铁性能对壁厚较敏感,而易使该处组织疏松,石墨粗大,硬度低,不耐磨。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生

裂纹等缺陷。


(3)一些承受油压、切削液压力的铸件,要求具有较高的气密性,不允许有渗漏现象。


(4)由于切削加工向自动化、高速化、强力切削方向发展,数控机床的出现,使数控机床床身铸件结构产生一些变化,带来一些铸造工艺的问题

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